螺旋輸送機運行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、螺旋輸送機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。
螺旋輸送機在運行過(guò)程中，托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過(guò)程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。
2、螺旋輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。
驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時(shí)，應及時(shí)調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、螺旋輸送機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。
正常運行時(shí)，換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、螺旋輸送機減速器噪聲。
減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時(shí)修理或更換。
5、螺旋輸送機電機噪聲。
螺旋輸送機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。
6、螺旋輸送機內軸承損壞引起的噪聲。
螺旋輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后，軸承的性能水平會(huì )大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
螺旋輸送機設備交接班使用的規定：
1、必須交接設備的運行情況，各軸承溫度、潤滑、運行聲音、機
件的磨損，運行中的異常情況，原有缺陷的發(fā)展情況，運行參數的變化情況等。
2、設備的維護及故障制度處理情況，下班運行中應注意事項要如實(shí)進(jìn)行交班，不得隱瞞。
3、交班前必須將設備擦拭一遍，做到設備無(wú)灰塵、無(wú)油污、機旁無(wú)堆物、設備整潔，油具工具齊全。
4、接班時(shí)要進(jìn)行空載試車(chē)，詳細檢查設備的運轉情況，交班中的問(wèn)題必須向工長(cháng)及大組長(cháng)匯報后協(xié)商妥善處理，并詳細填寫(xiě)日志和設備缺陷記錄。
5、未正式交班前，接班者不得操作設備，交班者不得擅自離開(kāi)崗位，交接班完畢，雙方確認無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開(kāi)。
6、接班后設備發(fā)生的問(wèn)題由接班者負責。
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